協(xié)宇新材料——氯化聚丙烯cpp

氯化聚相對溶解度增大；當(dāng)氯化度相同時(shí)，均相和非均相 CPP比均相 CPP更易溶化，當(dāng)溶化程度相同時(shí)，前者的氯化度只有后者的1/3。在溶劑中溶解 CPP的溫度與 CPP的溶解性密切相關(guān)，在相同的條件下，異相產(chǎn)物的溶解性需要在更高的溫度下進(jìn)行。該聚與古馬隆樹脂、石油樹脂、松i脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、馬來酸樹脂、煤焦油樹脂等大多數(shù)樹脂具有良好的相容性。氯化等規(guī)的聚一般不溶于極性溶劑，溶于芳烴、鹵代烴、脂肪烴等溶劑中。

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改性氯化聚還可用于塑料血袋配件粘合劑,聚薄膜與鋁箔的層壓粘合劑?熱壓薄膜的粘合劑?復(fù)合印刷油墨的粘合劑等,將改性CPP涂在BOPP薄膜上作內(nèi)涂層,然后涂以壓敏膠涂層,可制成性能優(yōu)良的壓敏膠帶?3 CPP膠粘劑的市場前景CPP在膠粘劑行業(yè)中主要用于雙向拉伸等規(guī)聚膜的粘接以及雙向拉伸等規(guī)聚壓敏膠帶的內(nèi)涂層?近年來,隨著印刷?包裝材料等行業(yè)的發(fā)展及產(chǎn)品檔次的不斷提高,上對CPP的需求量也呈上升趨勢?

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聚（PP）的改性

PP是一種常用塑料，無論從絕l對量還是從應(yīng)用的廣度和深度來看，它都是一種發(fā)展迅速的材料。聚的高性價(jià)比、多功能化和工程化一直是改性塑料工業(yè)面臨的重要課題。由于其低溫耐沖擊性差，耐候性差，表面裝飾性差，功能材料在電、磁、光、熱、燃燒等方面與實(shí)際需求存在著差距，因此對聚進(jìn)行改性一直是聚產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用的重點(diǎn)和課題。改性的方法有化學(xué)改性和物理改性兩種。

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高分子材料之塑料改性手段：

化學(xué)改性

對丙綸進(jìn)行化學(xué)改性，主要有共聚、接枝和交聯(lián)三種改性方法。共聚合改性是在聚合成過程中，采用茂金屬等催化劑和乙烯等烯烴類單體共聚合而成的。在共聚合改性中，除獲得嵌段共聚合 PP (PPB)、無規(guī)共聚合 PP (PPR)材料外，還可獲得乙丙橡膠(EPR)、 EPDM (EPDM)等彈性體橡膠材料，而這些彈性體橡膠又可用于均聚 PP和共聚 PP的增韌耐寒改性。

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由于對環(huán)境保護(hù)和降低 VOC的要求越來越高，水性樹脂的制備與應(yīng)用已成為涂料、粘合劑、墨水等領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。本文采用自由基聚合法制備 CPP/丙烯酸酯聚合物，通過水稀釋-倒置法制備水性聚合物空心微球，以及用于 PP塑料的水性丙烯酸酯樹脂，并探討了空心微球的形成機(jī)理和水性樹脂的性能，該水性樹脂與 PP塑料基材粘合良好，可替代傳統(tǒng)的溶劑型樹脂用于低極性塑料表面保護(hù)。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家CPP樹脂廠家氯化聚丙烯cpp

一種氯化聚丙烯樹脂的制備方法，包括以下步驟：將聚丙烯置于溶劑中，充分溶脹，然后加入晶格破壞劑，使之均勻分散，然后加入引發(fā)劑引發(fā)反應(yīng)，然后加入乳化劑與水的混合物，充分混合，形成乳液，過濾，水洗，干燥，得到聚丙烯納米粉末。

一種氯化聚丙烯樹脂改性含氟丙烯酸樹脂，它由氯化聚丙烯、溶劑、引發(fā)劑、混合單體組成，以及制備方法.由于本發(fā)明采用 CPP改性含氟丙烯酸樹脂，其性能優(yōu)異，特別是在耐候性、耐磨性、抗沾污性、耐洗刷、附著力等方面具有優(yōu)異的性能.而且它的配方中不含苯化合物和重金屬，因此它對人體安全，對環(huán)境友好，適于制備汽車內(nèi)飾件等與人體直接接觸的產(chǎn)品.